Пожарная безопасность на производстве и складе: требования и с чего начать

Производство и склад — объекты, к которым у пожарной инспекции больше всего вопросов. Здесь и горючие материалы, и электрооборудование, и стеллажи под потолок, и постоянное движение людей и техники. Поэтому требований к пожарной безопасности больше, чем в офисе, а цена ошибки — выше. Разберём, что нужно и с чего начать.

Почему на производстве и складе особые требования

Чем больше на объекте горючих материалов и источников зажигания, тем строже требования. На складе это плотное хранение товара, на производстве — оборудование, огневые работы, иногда легковоспламеняющиеся вещества. Всё это учитывается ещё на этапе категорирования и влияет на то, какие системы защиты и документы нужны.

Шаг 1. Категорирование помещений

С производства и склада пожарная безопасность фактически начинается с категорирования — определения категории помещения по взрывопожарной и пожарной опасности (А, Б, В, Г, Д). От категории зависят требования к сигнализации, пожаротушению и планировке, а сама категория указывается на табличке у входа. Подробно о процедуре — в статье «Расчёт пожарного риска и категорирование помещений».

Шаг 2. Обязательные документы

Документы для производства и склада — те же, что и для любой организации, но с учётом специфики объекта: приказы, инструкции о мерах пожарной безопасности (в том числе на отдельные участки), журналы, программы инструктажей. Полный перечень — в статье «Документы по пожарной безопасности: полный перечень». Отдельно готовятся инструкции и наряды-допуски на пожароопасные работы (сварка, резка).

Шаг 3. Требования к объекту

Помимо бумаг, объект должен соответствовать требованиям физически. Ключевое:

• пути эвакуации и выходы свободны, не загромождены товаром и техникой, обозначены знаками, есть аварийное освещение;
• стеллажное хранение — с проходами, без хранения вплотную к светильникам и приборам, с соблюдением расстояний до систем пожаротушения;
• исправные первичные средства пожаротушения — огнетушители в нужном количестве по площади и категории, при необходимости — внутренний противопожарный водопровод;
• работающие системы противопожарной защиты — сигнализация и оповещение, при необходимости автоматическое пожаротушение;
• исправное электрооборудование, без самодельных приборов и перегруженных удлинителей;
• курение — только в отведённых и оборудованных местах.

Шаг 4. Инструктажи и обучение

Весь персонал проходит противопожарные инструктажи, а ответственный за пожарную безопасность — обучение мерам ПБ. На складах и производстве особенно важны практические тренировки по эвакуации. Подробнее — в статьях «Противопожарный инструктаж» и «Обучение мерам пожарной безопасности».

Типичные нарушения на производстве и складе

• загромождённые пути эвакуации и запертые эвакуационные выходы;
• неисправные или просроченные огнетушители, неработающая сигнализация;
• хранение товара вплотную к светильникам, электрощитам, приборам отопления;
• нет категорийных табличек на дверях помещений;
• огневые работы без наряда-допуска;
• отсутствие или формальное ведение документов и инструктажей.

С чего начать

Оптимальный порядок такой: провести аудит объекта и определить категорию помещений, затем оформить документы и провести инструктажи, и параллельно закрыть техническую часть — сигнализацию, огнетушители, пути эвакуации. Самостоятельно это растягивается надолго, поэтому проще заказать всё под ключ одним подрядчиком.

Проверить состояние охраны труда на объекте в целом помогает чек-лист аудита охраны труда — по нему удобно пройтись перед проверкой заодно с пожарной частью.